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皮帶斗式提升機是高度提升給料設備，常見的問題無非就是皮帶打滑、斷裂、噪音過大、跑偏等一些列小問題。
1、皮帶式斗式提升機在工作工程中出現皮帶打滑，應該立即停止機械，操作員可以重新調整張緊裝置，提升機價格，如果不能解決問題，說明張緊裝置調節的行程過短，應該調節超過一般距離。還有鑰匙頂輪和底輪之間的軸承出現阻力過大，同時也有可能引起皮帶打滑。
2、皮帶式斗式提升機在工作過程中也會出現皮帶跑偏現象。說明提升機的垂直方向出現偏差，頂輪和底輪之間不平衡，帶式提升機，還有皮帶在使用過程中出現皮帶老化、磨損使底輪和頂輪不在一條直線上，也有可能是皮帶的連接處卡扣鏈接不正，也會出現皮帶跑偏問題。
送料是斗式提升機的主要工作之一，送料是否適量不僅影響斗式提升機的性能，而且還會對后續工作產生連鎖反應。所以，探究并竭力實現斗式提升機的適量送料便有了非常重要的意義。
判斷斗式提升機是否做到了適量送料，主要是從兩個方面進行考慮：一是裝滿系數；二是進料阻力。眾所周知，進料阻力當然是越小越好，而裝滿系數未必就是越大越好。在設計與現場操作提升機時使其進料合理，實質上就是裝滿系數適當，進料阻力小。
1、裝滿系數適當
（1）斗式提升機內摩擦系數與底輪轉速
斗式提升機畚斗在機座內裝料時，理論上講，物料表面符合以極點為中心的對數螺旋線所組成的對數螺旋面方程式。計算、作圖均表明：內摩擦系數大的物料其裝滿系數大；底輪的轉速慢時，上海提升機，畚斗內的物料系數大。
（2）斗式提升機畚斗形狀
在實踐中人們發現，斗式提升機畚斗的形狀影響裝滿系數。為了增大裝滿系數，同時亦有利于卸料，提升機，無論什么類型畚斗，它們的基本形式均是口大底小，內高外低，底都呈圓形(沒有尖角)。對于提升輕質物料如谷殼、麩皮等，為了排走畚斗內空氣以利進料，在畚斗底部開孔(直徑為2～5mm左右) ，這就是打孔畚斗。
（3）斗式提升機進料流量
進料流量是影響裝滿系數的決定因素之一。有的提升機在進料口處裝有進料插板，用以調節進料口的截面積；有的提升機裝有進料緩沖裝置，用以調節進料流量。
2.斗式提升機進料阻力的相關因素
（1）運動阻力
畚斗在機座內一邊裝料一邊運行，其進料阻力一方面表現為物料與畚斗間的摩擦力、物料與機座內壁間的摩擦力、物料與物料間的摩擦力；另一方面，是畚斗對物料的推動力。它們都與畚斗在物料中運行的距離成正比。
（2）物料對畚斗的沖擊力
當提升機逆向進料時，有一部分物料是直接填充到畚斗中去的，這樣，物料對畚斗就產生了沖擊力。如果提升帶的速度與物料流入到機座時物料的流速較大，物料對畚斗的沖擊力也較大，進料阻力相應增加。
板鏈式斗式提升機適用于提升粉狀和小顆粒狀物料，如水泥、煤粉、破碎后較細的礦石等。板鏈式提升機選型需要了解什么？
一般決定斗式提升機選型取決于以下幾個要素：
1、物料的形態：物料是粉狀還是顆粒狀還是小塊狀。
2、物料的物理性質：物料有沒有吸附性或者粘稠度，是否含水。
3、物料的比重：一般斗式提升機參數都是針對堆積比重在1.6以下的物料設計和計算的，太大的物料比重需要進行牽引力和傳動部分抗拉強度的計算。
4、單位時間內的輸送量。
一般來說，物料的形態直接決定物料的卸料方式，常用規律為粉狀物料采用離心拋射卸料、塊狀物料采用重力卸料，而卸料方式的不同決定斗式提升機采用的料斗形式的不同，離心拋射卸料多采用淺斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。
板鏈式斗式提升機選型過程如下：物料比重→傳動方式（斗提型號）→物料性質→卸料方式→料斗形式→該系列斗式提升機的提升量→確定機型。
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